1、選擇焊絲
一般選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。
2、選取焊接方法和參數(shù)
一般以左焊法進(jìn)行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時(shí)，以右焊法進(jìn)行，焊炬和工件成90°角。
3、焊前準(zhǔn)備
采用化學(xué)或機(jī)械方法，嚴(yán)格清理焊縫坡口兩側(cè)的表面氧化膜。
機(jī)械清理可采用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)銑刀，還可采用刮刀、銼刀等工具，對(duì)于較薄的氧化膜也可用0．25mm的銅絲刷打磨清除氧化膜。 清理好后立即施焊，如果放置時(shí)間超過4h，應(yīng)重新清理。
4、鋁箱中鋁及鋁合金材料特點(diǎn)
鋁是銀白色的輕金屬，具有良好的塑性、較高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，同時(shí)還具有抗氧化和抗腐蝕的能力。鋁極易氧化產(chǎn)生三氧化二鋁薄膜，在焊縫中容易產(chǎn)生夾雜物，從而破壞金屬的連續(xù)性和均勻性，降低其機(jī)械性能和耐腐蝕性能。
5、鋁箱中鋁及鋁合金材料鋁合金材料的焊接難點(diǎn)
極易氧化。在空氣中，鋁容易同氧化合，生成致密的三氧化二鋁薄膜（厚度約0．1－0．2μm），熔點(diǎn)高（約2050℃），遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁及鋁合金的熔點(diǎn)（約600℃左右）。氧化鋁的密度3．95－4．10g/cm3，約為鋁的1．4倍，氧化鋁薄膜的表面易吸附水分，焊接時(shí)，它阻礙基本金屬的熔合，極易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，引起焊縫性能下降。
鋁合金是純鋁加入一些合金元素制成的，如鋁—銅合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。 鋁合金具有質(zhì)輕，成本低，機(jī)械性（受力度均勻）的特點(diǎn)，還有就是鋁合金容易加工和具有高度的散熱性。特別是車輛引擎部分特別適合使用鋁合金材料。至于用在電腦機(jī)箱的大多數(shù)是用鋁—銅合金。主要是考慮散熱問題。因?yàn)殂~和鋁混合擠壓制造出來后，其散熱性能相當(dāng)好，甚至于一些高端CPU水冷風(fēng)扇也是使用這種材質(zhì)。 應(yīng)用鋁合金材質(zhì)擠壓成型材，再配以相關(guān)配件的一種箱體。與其他型材箱不同的是，這種鋁型材箱兼有鋁合金材料的特性，質(zhì)量輕、易加工、承重能力強(qiáng)、美觀大方，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上也較合理。因鋁型材箱別具特色，科技含量越來越高，對(duì)于產(chǎn)品在運(yùn)輸和使用便捷上起到了更好的保護(hù)作用，是各種高檔產(chǎn)品的理想箱。
